Duplo Docucutter DC-618
Precyzyjne wykańczanie prac
Automatyczne wykańczanie wydruków
Urządzenie Docucutter DC-618 od Duplo zapewnia profesjonalne wykończenie wydruków cyfrowych w procesach automatycznych przy jednoczesnej oszczędności czasu i kosztów produkcji. Jest to rozwiązanie doskonale sprawdzające się do krótkich serii i zmieniających się nakładów. To kompaktowe, wielozadaniowe urządzenie, które umożliwia realizację aż czterech procesów introligatorskich: cięcia wzdłużnego (do 6 cięć), cięcia poprzecznego (do 30 cięć), bigowania (do 20 bigów) i perforacji w jednym przebiegu, tym samym jedno urządzenie zastępuje i automatyzuje pracę trzech urządzeń: gilotyny, bigówki i perforatora. Urządzenie osiąga prędkość produkcyjną do 23 arkuszy na minutę w zależności od aplikacji.
Najważniejsze cechy urządzenia:
- 4 procesy w 1 przebiegu
- Zastępuje gilotynę, bigówkę i perforator
- Obsługuje gramaturę papieru do 400g/m²
- Prędkość do 23 arkuszy na minutę
- Ultradźwiękowa detekcja podwójnych pobrań
- Możliwość wyboru szerokości belki bigującej
- Czytnik kodów kreskowych
- Integracja z oprogramowaniem EFI Fiery
- Biblioteka szablonów pdf
- Proste i intuicyjne programowanie zadań
- Korekcja przesunięcia obrazu w dwóch kierunkach (register mark)
- Dodatkowych modułów: perforacji i bigowania wzdłużnego
Dlaczego warto kupić?
Dla właścicieli firm
Zmniejszenie kosztów inwestycji związanych z zakupem dużej ilości urządzeń introligatorskich. Różne procesy introligatorskie zostały połączone w jednym, w pełni zautomatyzowanym urządzeniu, pozwalającym na oszczędność czasu oraz powierzchni zakładu produkcyjnego. System podawania z separacją powietrzną redukuje poziom hałasu oraz gwarantuje precyzyjne podanie arkuszy, podczas gdy nóż powietrzny eliminuje problemy związane z nagromadzeniem ładunków elektrostatycznych. Ponadto system ten wyposażony został w detektor podwójnego podania arkuszy, co w połączeniu z wysoką pojemnością podajnika zapewnia ciągłość produkcji i znaczną redukcję odpadów.
Dla operatorów
Programowanie prac na urządzeniu odbywa się z poziomu prostego w użytkowaniu kontrolera PC. Operator ma możliwość tworzenia nieograniczonej ilości zadań oraz zapisywania ich w pamięci systemu, co pozwoli na ich przywołanie oraz swobodną konfigurację w dowolnym momencie. W celu zwiększenia wydajności procesu, system daje możliwość skorzystania z biblioteki zadań PDF najczęściej wykorzystywanych projektów, tj. wizytówki, pocztówki, bilety, które mogą zostać powiązane z indywidualnie tworzonymi pracami. Docucutter wyposażony jest w czytnik kodów kreskowych. Technologia ta umożliwia automatyczną identyfikacje parametrów do zapisanych na maszynie prac. Urządzenie odczytuje również wydrukowany na arkuszu znacznik "register mark" automatycznie regulując i korygując przesunięcie obrazu.
| Min. format podawanego papieru: | 210 x 210 mm |
|---|---|
| Maks. format podawanego papieru: | 330,5 mm (szer.) x 1000mm* (dł.) |
| Minimalny format użytku: | 48 mm (szer.), 50 mm (dł.) |
| Tolerancja | +/- 0,3 mm wizytówki; +/- 0,2 mm programowane ustawienia |
| Pojemność układarki | 100 mm (wizytówki: 40 mm) |
| Minimalna gramatura papieru: | 100 g/m² |
| Maksymalna gramatura papieru: | 400 g/m² |
| Cięcie wzdłużne: | 6 na arkuszu |
| Cięcie poprzeczne | 30 na arkuszu |
| Bigowanie | 20 na arkuszu |
| Pamięć | 250 programów w maszynie, nieograniczona ilość w kontrolerze PC |
| Standardowe ustawienia |
Regulacja separacji arkuszy Regulacja nadmuchu powietrza Ultradźwiękowa detekcja podwójnych pobrań Regulacja głębokości i szerokości bigowania Automatyczne odsyłacze ścinek Czytnik kodów kresków i znaków registracji Oprogramowanie PC Controller Długa taca podająca Dotykowy panel wbudowany w maszynie |
| Opcje: |
Komputer Wysięgnik Moduł perforacji i bigowania wzdłużnego Moduł perforacji fragmentarycznej wzdłużnej Moduł perforacji poprzecznej Boczny nadmuch powietrza Taśmowy stół odbiorczy |
| Wymiary urządzenia (DxSxW): | 1690 x 1125 x 810 mm |
| Waga: | 170 kg |
| Zasilanie | 230 V; 50/60Hz; 1,1A; 250 W |
|
* Standardowy podajnik arkuszy z przedłużoną tacą wynosi 750 mm Wydajność produkcyjna oparta jest na optymalnych warunkach obsługi i może rożnić się w zależności od przetwarzanego materiału oraz warunkow otoczenia. Specyfikacja może ulec zmianie bez uprzedzenia. |
|
Porównanie urządzeń DC616 i DC618
1. DC-618 jest szybsza dwa razy od DC-616 – tabela obrazuje jakie są prędkości na wszystkich urządzeniach Docucutter przy konkretnych pracach: 21 wizytówek na arkuszu, 4 pocztówki, 8 pocztówek, 1 broszura:
| Zadanie | Rozcięcie wzdłużne (slit) | Odcięcie (cut) | Bigowanie | Perforacja | Perforacja krzyżowa | Rozmiar docelowy | DC-616 SRA3/ m |
DC-618 SRA3/ m |
DC-646 SRA3/ m |
DC-746 SRA3/ m |
| 21 wizytówek na arkuszu | 6 | 14 | 0 | 0 | 0 | 54 x 85 mm | 4,4 | 9,2 | 7,5 | 18 |
| 4 pocztówki na arkuszu | 4 | 4 | 2 | 0 | 0 | 148,5 mm x 210 mm | 6,7 | 12,5 | 14 | 30 |
| 8 pocztówek na arkuszu | 4 | 8 | 0 | 0 | 0 | 105 x 148,5 mm | 5 | 12,8 | 12,5 | 24 |
| 1 broszura na arkuszu | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 297 x 420 mm | 8,5 | 16 | 20 | 35 |
2. DC-618 obsługuje maksymalną gramaturę 400 g, DC-616 obsługuje 350 g
3. DC-618 ma obracaną belkę bigującą, która ma dwie szerokości bigów w zależności od grubości papieru możemy sobie wybrać wąski lub szerszy big, DC-616 nie ma tej funkcji
4. DC-618 jest maszyną modułową tak jak DC-646 i DC-746. Możemy wyjąć moduł noży tnących wzdłużnie (slitterów) i założyć np. moduł perforacji wzdłużnej, bigu wzdłużnego lub perforacji poprzecznej. Wszystkie narzędzia w modułach opcjonalnych działają tak jak w DC-646 i DC746, czyli działają po całości arkusza lub fragmentarycznie, możemy robić np. perforację fragmentaryczną. Ustawienia noży na modułach opcjonalnych odbywają się z poziomu PC controllera. Nie trzeba ustawiać ręcznie. Dodatkowo do DC-618 można dołożyć moduł perforacji taki jak ma DC-616, czyli perforacja wzdłużna po całości arkusza, ustawiana ręcznie.
5. Udoskonalony PC controller (oprogramowanie sterujące), bardziej intuicyjny od DC-616, bardziej obrazowy, pozwala wybrać rodzaj bigowania sugerujący późniejsze falcowania.
6. Oprogramowanie do DC-618 pozwala na generowanie własnych szablonów użytkownika, tak jak to robi również soft do DC-646 i DC-746. Dodatkowo w DC-618 zapisując zadanie pod konkretnym numerem od razu generujemy dla niego kod kreskowy, zapisując szablon pdf i xml mamy już plik przygotowany pod impozycję, ze znacznikami korekcji obrazu, kodem kreskowym. Plik xml służy do automatycznej impozycji czy to w oprogramowaniu Duplo Ultimate Impostrip – praca na hotfolderach czy Fiery Impose Compose.
7. DC-616 nie generuje szablonów użytkowania, mamy dostępne w niej gotowe szablony w formacie pdf, które możemy użyć do impozycji
8. DC-618 – pamięć w maszynie na 250 programów, w DC-616 – 80 programów. W komputerze ilość programów = pamięć komputera.
9. DC-618 ma większy panel sterujący niż DC-616 – w sumie cecha małoistotna gdyż użytkownicy głównie programują maszyny z poziomu komputera
10. DC-618 – automatyczne odprowadzanie ścinek. Oba modele i DC-616 i DC-618 odprowadzają automatycznie ścinki do kosza, natomiast w DC-616 jeśli przełączaliśmy się z produkcji np. broszury na wizytówki trzeba ręcznie wcisnąć przy nożu krążkowym odsyłacz ścinek. W DC-618 dzieję się to samoistnie, operator nie musi nic wciskać.
11. DC-618 ma większy kosz na ścinki o prawie 20L.
12. DC-618 ma w standardzie tacę podawania na długie arkusze, w DC-616 to jest opcja
13. W DC-618 zmniejszony limit ostatniego cięcia poprzecznego na arkuszu, wynosi on 60 mm od krawędzi, w DC-616 to 67 mm
Jeśli są Państwo zainteresowani posiadaniem urządzenia: Docucutter Duplo DC-618, zapraszamy do wypełnienia formularza kontaktowego. Skontaktujemy się z Państwem i przedstawimy korzystną ofertę zakupu urządzenia.