Docucutter DC-616 PRO zapewnia profesjonalne wykończenie prac przy jednoczesnej oszczędności czasu i kosztów produkcji. To kompaktowe, wielozadaniowe urządzenie, które umożliwia realizację 3 procesów introligatorskich: cięcia, bigowania i perforacji w jednym przebiegu. Pełna automatyzacja ustawień gwarantuje najwyższą szybkość oraz precyzję działania. Urządzenie posiada 6 noży krążkowych do cięcia wzdłużnego, gilotynę do cięcia poprzecznego, belkę bigującą oraz 2 noże krążkowe do perforacji, co sprawia, że doskonale nadaje się ono do produkcji różnorodnych aplikacji. Funkcja zmiany głębokości bigu (Crease Depth Adjustment) pozwala na wybór 3 rodzajów bigowania w zależności od rodzaju i gramatury papieru, co znacznie ułatwia falcowanie oraz zwiększa estetykę prac.
Model DC-616 PRO został zaprojektowany w celu zmniejszenia kosztów inwestycji związanych z zakupem dużej ilości urządzeń introligatorskich. Funkcje cięcia, bigowania oraz perforacji zostały połączone w jednym, w pełni zautomatyzowanym urządzeniu, pozwalającym na oszczędność czasu oraz powierzchni zakładu produkcyjnego. System podawania z separacją powietrzną redukuje poziom hałasu oraz gwarantuje precyzyjne podanie arkuszy, podczas gdy nóż powietrzny eliminuje problemy związane z nagromadzeniem ładunków elektrostatycznych. Ponadto system ten wyposażony został w detektor podwójnego podania arkuszy, co w połączeniu z wysoką pojemnością podajnika zapewnia ciągłość produkcji i znaczną redukcję odpadów.
Programowanie prac na urządzeniu DC-616 PRO odbywa się z poziomu prostego w użytkowaniu kontrolera PC. Operator ma możliwość tworzenia nieograniczonej ilości zadań oraz zapisywania ich w pamięci systemu, co pozwoli na ich przywołanie oraz swobodną konfigurację w dowolnym momencie. W celu zwiększenia wydajności procesu, system daje możliwość skorzystania z biblioteki zadań PDF najczęściej wykorzystywanych projektów, tj. wizytówki, pocztówki, bilety, które mogą zostać powiązane z indywidualnie tworzonymi pracami. DC-616 PRO wyposażony jest w czytnik kodów kreskowych. Technologia ta umożliwia automatyczną identyfikacje parametrów do 80 zapisanych na maszynie prac. Urządzenie odczytuje również wydrukowany na arkuszu znacznik "register mark" automatycznie regulując i korygując przesunięcie obrazu.
Wymiary urządzenia (DxSxW): | 1600 x 620 x 1050 mm |
---|---|
Waga: | 150 kg |
Napięcie/zużycie prądu: | 230 V AC, 50 Hz/100 W |
Natężenie prądu: | 0,7 A |
Min. format podawanego papieru: | 210 x 210 mm |
Maks. format podawanego papieru: | 330 mm (szer.) x 650mm* (dł.) |
Format wykończonych arkuszy: | Min. 48 mm (szer.), 50 mm (dł.) |
Min. gramatura papieru: | 110 g/m² |
Maks. gramatura papieru: | 350 g/m² |
Tolerancja: | +/-0,3 mm |
Rodzaje papieru: | Papier kredowy, laminowany, powlekany |
Pojemność podajnika: | 100 mm |
Typ: | Powietrzny nóż separujący / górne podawanie / pas podciśnieniowy |
Pamięć: | 80 zadań w maszynie, nieograniczona ilość zadań w PC |
* Standardowo 460 mm. Dla dłuższych arkuszy wymagany opcjonalny podajnik. |
Ilość noży: | 6 obrotowych noży do cięcia wzdłużnego (2x cięcie boczne, 4x cięcie środkowe) |
---|---|
Margines cięcia: | 3,2 - 55 mm od krawędzi arkusza |
Ścinki: | Paski: 5-15 mm, ścinki szersze od wymiarów podanych wyżej trafią na tacę odbiorczą - maks. 2 ścinki na dokument |
Precyzja: | Programowalna w krokach co 0,1 mm |
Tolerancja: | +/- 0,3 mm (wizytówki +/- 0,4 mm) |
Ilość noży: | 1 nóż do cięcia poprzecznego |
---|---|
Programowanie: | Maksymalna ilość - 25 cięć |
Cięcie przy krawędzi prowadzącej: | Minimum 3,2 mm |
Wycinki - użytki: | Minimum 4 mm |
Cięcie przy tylnej krawędzi: | Minimum 5 mm |
Precyzja: | Programowalna w krokach co 0,1 mm |
Tolerancja: | Wykończone prace +/- 0,3 mm (wizytówki +/- 0,4 mm) |
Ilość: | 1 belka bigująca poprzecznie do kierunku podawania papieru |
---|---|
Programowanie: | Maksymalna ilość - 20 bigów |
Ustawienia głębokości bigowania: | 3 kroki, programowanie z panelu sterowania |
Tolerancja: | +/-0,3 mm |
Precyzja: | Programowalna w krokach co 0,1 mm |
Maks. gramatura papieru: | 300 g/m² |
---|---|
Ilość: | 2 noże obrotowe do perforacji |
Pozycjonowanie: | Ręczne |
2 krążkowe noże do cięcia wzdłużnego bocznego |
4 krążkowe noże do cięcia wzdłużnego środkowego |
1 nóż do ciecia poprzecznego |
1 belka bigująca poprzecznie |
2 krążkowe noże do perforacji |
Kamera do odczytu znacznika odpowiedzialnego za korektę przesunięcia obrazu |
Separacja arkuszy nożem powietrznym |
Oprogramowanie Job Creator |
Możliwość zapisania 80 zadań |
1. DC-618 jest szybsza dwa razy od DC-616 – tabela obrazuje jakie są prędkości na wszystkich urządzeniach Docucutter przy konkretnych pracach: 21 wizytówek na arkuszu, 4 pocztówki, 8 pocztówek, 1 broszura:
Zadanie | Rozcięcie wzdłużne (slit) | Odcięcie (cut) | Bigowanie | Perforacja | Perforacja krzyżowa | Rozmiar docelowy | DC-616 SRA3/ m |
DC-618 SRA3/ m |
DC-646 SRA3/ m |
DC-746 SRA3/ m |
21 wizytówek na arkuszu | 6 | 14 | 0 | 0 | 0 | 54 x 85 mm | 4,4 | 9,2 | 7,5 | 18 |
4 pocztówki na arkuszu | 4 | 4 | 2 | 0 | 0 | 148,5 mm x 210 mm | 6,7 | 12,5 | 14 | 30 |
8 pocztówek na arkuszu | 4 | 8 | 0 | 0 | 0 | 105 x 148,5 mm | 5 | 12,8 | 12,5 | 24 |
1 broszura na arkuszu | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 297 x 420 mm | 8,5 | 16 | 20 | 35 |
2. DC-618 obsługuje maksymalną gramaturę 400 g, DC-616 obsługuje 350 g
3. DC-618 ma obracaną belkę bigującą, która ma dwie szerokości bigów w zależności od grubości papieru możemy sobie wybrać wąski lub szerszy big, DC-616 nie ma tej funkcji
4. DC-618 jest maszyną modułową tak jak DC-646 i DC-746. Możemy wyjąć moduł noży tnących wzdłużnie (slitterów) i założyć np. moduł perforacji wzdłużnej, bigu wzdłużnego lub perforacji poprzecznej. Wszystkie narzędzia w modułach opcjonalnych działają tak jak w DC-646 i DC746, czyli działają po całości arkusza lub fragmentarycznie, możemy robić np. perforację fragmentaryczną. Ustawienia noży na modułach opcjonalnych odbywają się z poziomu PC controllera. Nie trzeba ustawiać ręcznie. Dodatkowo do DC-618 można dołożyć moduł perforacji taki jak ma DC-616, czyli perforacja wzdłużna po całości arkusza, ustawiana ręcznie.
5. Udoskonalony PC controller (oprogramowanie sterujące), bardziej intuicyjny od DC-616, bardziej obrazowy, pozwala wybrać rodzaj bigowania sugerujący późniejsze falcowania.
6. Oprogramowanie do DC-618 pozwala na generowanie własnych szablonów użytkownika, tak jak to robi również soft do DC-646 i DC-746. Dodatkowo w DC-618 zapisując zadanie pod konkretnym numerem od razu generujemy dla niego kod kreskowy, zapisując szablon pdf i xml mamy już plik przygotowany pod impozycję, ze znacznikami korekcji obrazu, kodem kreskowym. Plik xml służy do automatycznej impozycji czy to w oprogramowaniu Duplo Ultimate Impostrip – praca na hotfolderach czy Fiery Impose Compose.
7. DC-616 nie generuje szablonów użytkowania, mamy dostępne w niej gotowe szablony w formacie pdf, które możemy użyć do impozycji
8. DC-618 – pamięć w maszynie na 250 programów, w DC-616 – 80 programów. W komputerze ilość programów = pamięć komputera.
9. DC-618 ma większy panel sterujący niż DC-616 – w sumie cecha małoistotna gdyż użytkownicy głównie programują maszyny z poziomu komputera
10. DC-618 – automatyczne odprowadzanie ścinek. Oba modele i DC-616 i DC-618 odprowadzają automatycznie ścinki do kosza, natomiast w DC-616 jeśli przełączaliśmy się z produkcji np. broszury na wizytówki trzeba ręcznie wcisnąć przy nożu krążkowym odsyłacz ścinek. W DC-618 dzieję się to samoistnie, operator nie musi nic wciskać.
11. DC-618 ma większy kosz na ścinki o prawie 20L.
12. DC-618 ma w standardzie tacę podawania na długie arkusze, w DC-616 to jest opcja
13. W DC-618 zmniejszony limit ostatniego cięcia poprzecznego na arkuszu, wynosi on 60 mm od krawędzi, w DC-616 to 67 mm
Jeśli są Państwo zainteresowani posiadaniem urządzenia: Docucutter Duplo DC-616 PRO, zapraszamy do wypełnienia formularza kontaktowego. Skontaktujemy się z Państwem i przedstawimy korzystną ofertę zakupu urządzenia.